框板隔膜压滤机是一种高效的固液分离设备，在化工、环保、食品等多个行业广泛应用。

陕西华星佳洋装备制造有限公司生产的框板隔膜压滤机

　　以下是其详细介绍：

　　结构组成

　　滤板：由实心滤板和带有隔膜的中空滤板交替排列组成。实心滤板用于过滤，隔膜滤板一侧有隔膜，可通入高压气体或液体，使隔膜鼓起对滤饼施加压榨力。

陕西华星佳洋装备制造有限公司生产的框板隔膜压滤机使用现场

　　滤布：采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体，包裹滤板，起到拦截固体颗粒、让液体通过的作用。

　　机架：用于支撑滤板、隔膜等部件，保证设备的整体稳定性。

　　压紧装置：常见的有液压压紧、机械压紧等方式，用于将滤板紧密压紧，形成封闭的滤室，防止物料泄漏。

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　　进料系统：通常由进料泵(如柱塞泵)将待过滤的物料输送到滤室中。

　　压榨系统：包括高压气源或液压源，以及相关的管道、阀门等，用于向隔膜内通入高压流体，实现对滤饼的压榨。

　　工作原理

　　首先，压紧装置将滤板压紧，形成封闭的滤室。然后，进料泵将待过滤的混合物注入滤室，在进料压力的作用下，液体透过滤布排出，固体颗粒则被截留在滤室内，形成滤饼。当滤室内的滤饼达到一定厚度后，向隔膜内通入高压气体或液体，使隔膜鼓起，对滤饼进行二次压榨，进一步降低滤饼的含水率。松开压紧装置，滤板拉开，滤饼脱落，完成一个工作循环。

　　主要特点

　　高效脱水：通过隔膜压榨，压榨压力可达 3MPa 以上，能显著压缩滤饼孔隙率，使含水率降至 18%-25%，较传统压滤机有很大提升。

　　自动化程度高：配备 PLC 控制系统，可实现自动压紧、进料、压榨、卸料等工序，减少人工干预，提高工作效率。

　　耐腐蚀性能强：滤板通常采用增强聚丙烯等材质，耐酸碱腐蚀，适用于各种恶劣的物料处理环境。

　　结构坚固：滤板具有较高的强度和刚度，不易损坏，使用寿命较长，且密封结构优化，采用嵌入式滤布与高压密封圈，杜绝渗漏。

　　应用领域

　　污水处理：用于城市污水处理厂的污泥脱水，以及工业废水处理中产生的污泥的固液分离。

　　化工行业：在化工生产中，用于各种化工原料、中间产品和废渣的固液分离，如颜料、化肥、制药等领域。

　　食品加工：用于食品加工过程中的物料分离，如果汁过滤、豆制品脱水等。

　　矿业：可用于金属矿、非金属矿的矿浆过滤，如金矿、铜矿、石墨矿等的选矿过程中的固液分离。