板框压滤机是化工污水处理中常用的固液分离设备，具有结构简单、过滤效果好等优点。以下是关于它的详细介绍：

　　工作原理

　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，污泥经供料泵压入滤室，在滤布上形成滤渣，滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣，洗涤后还可通入压缩空气除去剩余的洗涤液，随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，开始下一工作循环。

　　结构组成

　　主要包括止推板、主梁、加压板、手动拉板系统、机座、电动控制柜、水力控制系统、水洗滤布设备、翻板设备、滤布、排液口、隔膜压榨和滤液排出装置，以及料浆的入口和出口等。

　　特点

　　优点：结构简单、操作方便、可靠性高、稳定性高，能承受较高的污泥比阻，可降低调理剂的消耗量，固液分离效果好，回收率高。

　　缺点：通常采用间歇式操作，处理效率相对较低，设备占地面积较大，滤布更换和清洗较为频繁。

　　技术参数

　　不同型号的板框压滤机技术参数有所差异，一般工作过滤压力为 0.6-0.8MPa，滤板耐温 0-70°C，滤板耐酸碱度为 2

　　维护保养

　　清洁：每次使用后及时清理机身外部残留物料，用湿布或软毛刷擦拭。过滤完成后，用清水冲洗滤布，堵塞严重时可用温和清洁剂浸泡后再冲洗。

　　检查：定期检查各部件连接部位是否松动，滤板和滤框是否有变形、破裂，液压系统的油位、油质及管路是否泄漏，电气系统是否正常等。

　　润滑：对丝杆、轴承等活动部件定期添加润滑剂，液压系统中的活塞杆等部件定时涂抹润滑油脂。

　　防腐：在腐蚀性环境中工作的压滤机，可采用涂漆、电镀等方式进行防腐处理。